危化品应急预案

一、目的

为防止重大生产安全事故发生,完善应急管理机制,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,保护员工人身和公司财产安全,本着预防与应急并重的原则,制定本预案。


二、危险性分析

2.1企业概况

****公司位于****,公司占地面积约****平方米,其中库房面积约****平方米,现有职工****人。主要经营自喷漆、溶剂、防腐涂料、水处理清洁剂、清洁剂、除锈剂等。


2.2危险性分析

本公司经营的危险化学品与人体皮肤和眼睛直接接触可能造成灼伤,发生泄漏容易造成人员中毒,其蒸汽与空气能够形成爆炸性混合物;


3、应急组织机构与职责

公司成立危险化学品事故应急救援指挥部和相应的应急救援工作组。


3.1指挥部组成人员和职责

总指挥:总经理

副总指挥:安全主管

成员:其他相关管理人员


总经理不在的情况下由安全主管进行现场指挥。


指挥部主要职责:

(1)组织制定本单位安全规章制度;

(2)保证本单位安全制度有效实施;

(3)组织安全检查,及时消除安全事故隐患;

(4)组织制定并实施安全事故应急预案;

(5)负责现场急救的指挥工作;

(6)及时、准确报告生产安全事故。


3.2工作组组成成员和职责

灭火组:负责消防、抢险。

成员:

救护组:负责现场医疗、救护。

成员:

警戒组:负责治安、交通管理。

成员:

通讯联络组:负责通讯、供应、后勤。

成员:

运输组:负责运送伤员

成员:


4、预防与预警

4.1事故预防措施

(1)建立健全各种规章制度,落实安全责任;

(2)定期进行安全检查,强化安全教育;

(3)库房加强通风、完善避雷设施;

(4)采用便捷有效的消防、治安报警措施;

(5)保证消防设备、设施、器材的有效使用。

4.2报警与通讯

公司将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全,并确保器材始终处于完好状况;

应急电话:

火警:119

匪警:110

医疗急救:120

区环保局:****

5、应急响应

5.1灭火处置方案

(1)发现火情,现场工作人员立即采取措施处理,防止火势蔓延并迅速报告;

(2)灭火组按照应急处置程序采用适当的消防器材进行扑救;

(3)总指挥根据事故报告立即到现场进行指挥(总指挥不在现场由副总指挥负责指挥);

(4)警戒组依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;

(5)救护组进行现场救护,如有需要立即将伤员送至医院;

(6)通讯组视火情拨打"119"报警求救,并到明显位置引导消防车;

(7)扑救人员要注意人身安全。

5.2泄漏物处理

(1)少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物(如沙子、泥土),并放在容器中等待处理;

(2)大量泄漏可采用围堤堵截、覆盖、收容等方法,并采取以下措施:;

1)立即报警:通讯组及时向环保、公安、卫生等部门报告和报警;

2)现场处置:在做好自身防护的基础上,快速实施救援,控制事故发展,并将伤员救出危险区,组织群众撤离,消除事故隐患;

3)紧急疏散;警戒组建立警戒区,将与事故无关的人员疏散到安全地点;

4)现场急救:救护组选择有利地形设置急救点,做好自身及伤员的个体防护,防止发生继发性损害;

5)配合有关部门的相关工作。

(3)泄漏处理时注意事项:

1)进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;

2)严禁携带火种进入现场;

3)应急处理时不要单独行动。

5.3化学品灼伤处置方案

5.3.1化学性皮肤烧伤

(1)立即移离现场,迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等;

(2)立即用大量清水或自来水冲洗创面10~15分钟;

(3)新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水;

(4)视烧伤情况送医院治疗,如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。

5.3.2化学性眼烧伤

(1)迅速在现场用流动清水冲洗;

(2)冲洗时眼皮一定要掰开;

(3)如无冲洗设备,可把头埋入清洁盆水中,掰开眼皮,转动眼球洗涤。

5.4中毒处置方案

(1)发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;

(2)若不能立即到达医院,可采取现场急救处理:吸入中毒者,迅速脱离中毒现场,向上风向转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;口服中毒者,应立即用催吐的方法使毒物吐出。


6、附则

(1)定期组织安全培训,熟悉各种应急处置技术;

(2)定期组织应急处置技术演练,应急预案综合演练每半年不少于1次。


危化品事故应急预案

一、主题内容

本文件设定了***公司发生危化品事故时所采取的应急措施,防止事故的发生和扩大,及时正确的处置事故,避免人员和财产的损失。

二、适用范围

本文件适用于***公司内应急处置措施。

三、责任

本文件由设备技安科负责起草,管理部审核,总经理批准,各部门负责实施。

四、危化品事故应急预案

4.1厂区的基本情况

4.1.1生产能力、数量及生产主要装置

***公司生产的主要产品有:

摩托车油箱、消声器

主要装置和设施:


4.1.2化学危险品的品名及正常储量

4.1.3厂区的基本情况


厂区目前占地m2。建有2幢m2的生产厂房,一幢m2的二层办公楼,一幢m2的二层宿舍楼两幢m2仓库及部分工用工程部分。厂区西侧为,南为,东、北为,m范围内无居民生活点。


4.1.4气候

该区域属北亚热带季风气候区,全年气候较高,雨水充沛,年平均气温℃,最高气温℃。常年主导风向北风。


4.2应急指挥管理职责

总指挥职责:组织指挥全厂的应急救援工作。

抢险抢修组:在维修主管的带领下,协助总指挥负责工程抢救抢修工作。

消防组:在安全员的带领下,穿戴好防护器具,进行灭火、稀释、降温等工作。

安全警戒组:在门卫的带领下负责警戒、治安保卫、疏散道路的管制工作。

抢救疏散组:在车间主任的带领下,穿戴好防护器具,负责物资的疏散,现场受伤人员的救护,事故处置时生产系统的紧急停车。

医疗救护组:在行管科主管的带领下,进行先期的医疗处理和负责对受伤人员及时送往医院治疗。

物资供应组:在后勤主管的带领下,负责事故现场人员的所需物品的供应及运输。

环境监测组:负责和上级环保部门的联络,制定可行的废水、废气治理方案。


4.3报警电话及联络方式:

消防:119

急救:120

安监分局:电话

公司紧急联系人电话:


4.4危险源的评估

4.4.1泄漏后能生成大量的有毒气体,造成下风向人员中毒。

4.4.2泄漏后产生大量的可燃气体,遇明火或静电产生爆炸,造成人员伤亡。

4.4.3盐酸或浓硫酸泄漏后,容易造成人员烧伤和呼吸道感染。

4.4.4处置事故时,易产生大量的废水,稍有不慎易造成环境污染事故的发生。


4.5事故的预防

4.5.1危险品贮存部位要通风,按规定摆放,不得混存。或根据灭火方法不同物品要分开贮存,加强各种原料的管理,做好原料进耗平衡表。

4.5.2包装材料要符合包装规定,不用不符合规定的材料代替包装材料。

4.5.3管线、阀门、贮罐要确保其质量过关,严禁以次充好。日常加强对管线、阀门的维护保养。


4.5.4贮罐区周围要设有围堰。

4.5.5易燃、易爆、液体危险品贮存或运输时,体积不超过其核载的85%。

4.5.6易产生可燃气体的场所应安装气体检测报警仪,防止可燃气体达到其爆炸极限。

4.5.7加强人员责任心及设备操作程序,严格按操作法进行操作。

4.5.8严格遵守环保保护法律法规。

4.5.9反应釜应安装压力表、温度计及放料阀等安全设施。

4.5.10厂区要设应急池及相应的管道。

4.6事故处置程序

4.6.1发生事故:

事故当事人或目击人应立即进行报警,如大喊或拨打厂内报警电话(***),任何人听到报警都立即向主管或总经理汇报(总经理不在时,应向在厂的安全厂长汇报)各级人员接警后,立即集结在上风向较安全的地点,成立应急指挥部,按各自职责和分工进行抢险。


4.6.2抢救疏散组:

应穿戴好防护器具,首先进入现场搜救有无被困或受伤人员,将被困和受伤人员及时交给医疗救护组,并且对发生事故周围的物资进行疏散。搬运至较安全的地点后,按总指挥的命令,进行生产车间的紧急停车,关阀断源等工作,或对事故现场周进行围堰收集工作。


4.6.3消防组:

在安全人员的带领下穿戴好防护器具。根据以下安全事故种类进行处理:

4.6.3.1反应釜是本厂重要反应设备,温度是控制反应的主要参数之一,反应物料是在一定温度下进行反应的,如果反应过程中超温,就可能造成系统压力升高,导致反应釜爆炸,也可能因温度升高造成副反应的发生,产生新的危险物质,使反应变得更加剧烈。遇到这种情况应立即停止加料、向反应釜夹套通冷却水进行降温,关闭反应釜蒸汽进气阀。

4.6.3.2化工生产中,对反应物的浓度、含量、几种物料的相互配比,要进行严格的科学控制,另外反应所需的催化剂也应按一定的比例投放,严禁任意改动配比。如遇温度波动很大,则应把反应温度控制在下限。


4.6.3.3化学反应中,加料速度不能超越设备的传热能力投料过速和过量,引起物料急剧反应,造成温度、压力失控,引起设备爆炸。对于放热反应物料的配比一定要严格控制,严格遵守工艺操作规程。

4.6.3.4物料反应时,特别是放热反应中,一旦由于停电停止搅拌,便会造成散热不良、或局部反应剧烈,从而发生危险,遇到这种情况,首先应停止加料,关闭搅拌电源,用木棒采取人工搅拌降温,情况严重时放料,防止其他事故的发生。

4.6.3.5根据化工生产的特点,当发生火灾时,可采取以下几种灭火方法:

4.6.3.5.1隔离法:就是将火源处和周围的可燃物质隔离或将可燃物质移走,没有可燃物,燃烧就会中止。

4.6.3.5.2窒息法:就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。用这种方法扑灭火灾所使用的灭火剂和器材有二氧化碳、氮气、水蒸汽、泡沫、石棉被等,公司生产过程中禁水的产品,可以用氮气或者氩气作为阻止空气进入的介质,实施保护和隔离空气,防止事故的发生。

4.6.3.5.3冷却法:就是将灭火剂直接喷射到燃烧物上,使燃烧物的温度低于燃点,燃烧停止,或者灭火剂喷洒在火源附近的物体上,使其不受火焰辐射的威胁,避免形成新的火点。


冷却法是灭火的主要方法。常用水进行降温和灭火。


A水不能扑救下列物质和设备的火灾:

1、碱金属火灾不能用水扑救;可以用干粉或者干水泥粉进行覆盖灭火。

2、轻于水和不溶于水的易燃液体火灾,不能用水扑救;可以用泡沫或者干粉灭火器灭火。

3、高压电气装置火灾不能用水扑救;电器火灾,先断电源,后用干粉或者CO2灭火器进行灭火。

4、高温生产设备和装置的火灾不能用水扑灭;先断电源,后用干粉或者CO2灭火器进行灭火。

5、精密仪器设备不宜用水扑救。先断电源,后用CO2灭火器进行灭火。


4.6.3.6采取各种方法,消除爆炸危险如果在火场上遇有爆炸危险,应根据具体情况及时采取各种防爆措施,疏散或冷却爆炸物品或有关设备,打开反应器上的放空阀和放料阀,降低设备内压力,以防发生爆炸。

4.6.3.7消灭外围火焰,控制火势发展。首先消灭设备外围或附近建筑的燃烧,保护受火势威胁的设备、车间,对重要设备要加强保护,阻止火势蔓延扩大,然后直接向火源进攻,逐步缩小燃烧面积,最后扑灭火灾。

4.6.3.8当反应器和管道上呈火炬形燃烧时,可组织突击小组,配备必要数量的水枪,冷却燃烧部位和掩护前方接近火源,采取关闭阀门或用覆复窒息等方法扑灭火焰。

4.6.3.9正确使用灭火剂。选择适当的时机灭火,以取得应有的效果。

4.6.3.10避免因灭火剂选用不当而延误时机,甚至发生爆炸等事故。注意:在车间里处置事故时,首先应该关闭电源及物料供应阀。

4.6.4安全警戒组:事故发生后,根据当时的事故情况和风力,负责进行道路的管制和警戒区域的划分,对无关人员应及时进行疏散和对邻近厂区进行通知。并且告知疏散的方向和应采取的自救措施。(酸类可用肥皂将湿毛巾涂抹后,捂住口鼻进行疏散。其他类的用湿毛巾捂住口鼻也可。)

4.6.5医疗救护组:

发生事故后,及时通知急救中心(120)和消防部门(119),报警时应讲明事故发生地的详细地点和名称、什么物质、受伤人员数量和被困人数等事项,并派专人到路口引导和联络消防和救护人员。并对从事故现场抢救出来的伤员进行简单的医护处理,对化学性烧伤应用大量的清水进行冲洗,及时将伤员运送至救护车辆,送往医院进行治疗。


4.6.6物资供应组:

接到命令,应立即调运现场所需物资,如袋装水泥,灭火器等现场所需物资及防护用具。



4.6.7环境检测组:


4.6.7.1发生事故后,立即通知市环保污控科(电话:)及园区环保分局。


4.6.7.2对围堰收集的泄漏物进行转移,并及时对周围环境进行监测,通知消防组进行洗消,减少事故造成的危害。


4.6.7.3车间内的泄漏物可通过车间内部地沟收集及收集池后进入事故应急池,及时采样送化验室分析,拿出正确可行的处理意见和方法后,用移动泵送至废水处理装置进行处理。

4.6.7.4协助污控科对处理后的废水进行检测,达标后,排至园区污水管网。及时把围堰收集的废水、废料送往应急池,减少污染物对周围的污染。


4.6.7.5加强对清(雨)水管道的水质进行监测,一旦废水流入该管道,马上停止对外排放,用移动泵将该废水收集至事故应急池后,再进入废水处理系统进行处理,达标后排放。


4.7训练和演习

要加强对各救援队伍的培训,指挥领导小组要从实际出发,针对危险目标可能发生的事故,每年至少组织一次模拟演习,把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故,指挥机构能正确指挥,各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情,控制并消灭事故。抢救伤员,做好应急求援工作。


4.8有关规定

为了能在事故发生后迅速、准确、有效地进行处理,必须制订好“安全事故应急救援预案”,做好应急求援的各项准备工作。对全厂职工进行经常性的应急救援常识教育,落实岗位责任制和各项规章制度,同时还应建立以下相应制度:


4.8.1值班制度。

建立24小时值班制度,夜间由行政值班和生产调度负责,遇有问题及时处理。


4.8.2检查制度。

每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作,检查应急救援工作情况,发现问题及时整改。


4.8.3例会制度。

每季度由安全事故应急救援指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人会议,检查上季度工作,并针对存在的问题,积极采取有效措施加以改进。